工厂企业要想成功开展TPM管理工作，TPM管理人员具备基本要求就是协调能力如何，是否懂得合理有效利用和规划时间。其次是要熟悉仓库管理流程、采购流程、物料控制和生产计划方面的生产管理知识。TPM管理的流程从大的来看就是公司的运作流程：从销售部门得到订单开始，TPM就该接手并参与到后面所有的工作中，新产品的合同备案（如无外销则无需海关备案），然后是根据需求得到MRP（物料需求计划），指导采购下单并根据物料情况及时调整生产，因为物料情况的变化是比较大的，所以工作的重点肯定是根据物料情况来调整生产。

TPM管理的工作重点：对产品生产和原料到货进行跟催，保证原料不会停工待料也不会物料积压，保证产品如期生产完工，准时交给客户。成品完工后还得关注是否及时入库，然后出货扣账，再就是关务出货是否会有问题，直到物品到达客户手中，还得考虑到中途是否产生损坏（RMA），这些是细节问题。

适时跟踪和监控计划执行情况，主要有订单执行、物料到位执行、生产指令执行、在线物料/半成品品质跟踪四个方面，TPM工作关键是沟通、协调。针对四个方面应该如何去开展，每一方面需要哪一方的资源/技术支持，如何去调动，行进过程中如何进行有效的监控，让各相关方都能在需要的时候得到需要的能完成任务的简单指引。

美国行为学家亚当斯通过大量的研究发现：员工们对自己是否受到公平合理的待遇十分敏感。当员工们付出劳动获得报酬时，他们不仅会把所获得的报酬和自己的贡献相比较，直接判断是否公平，而且还会找一个参照物(如同事)进行间接的比较，再次判断是否公平。一旦有了不公平感，则极大地挫伤员工积极性，因此绩效考核是否公平变得非常重要。这要求绩效考核的规范和流程必须建立严格、统一的制度并在全体绩效管理者中形成共识和共同的行动。这就要求企业要设立切实可行的绩效考核目标、考核指标和评分标准，并根据实际情况通过直线沟通贯彻落实，形成完善的与企业远景规划相适宜的绩效体系。

存量控制具有两种重要的意义：确保生产所需的存量，能配合企业内各种生产进度，因而提供顾客满意的服务。设立存量控制的基准，以经济的订购方法与存量控制方法，对企业内部所有的生产作经济的供应。

因此在TPM管理中的存量控制一方面指导采购人员何时订购与经济订购，另一方面保持适当的存量，顺利地供应企业内的生产，存量过多或过少都不适合经济的原则。存量过多，会使企业资金积压太多，且存货储备的成本加大；存量过少，使企业的材料供应不继率提高，容易造成停停工待料，不能满足客户的需求，失去销售机会，甚至失去客户。因此，存量应该加以控制，维持一个较为适当、经济的存量基准。

要做好TPM管理的重点工作，就必须做好存量控制，这样才能保证物料供应和产品生产的稳定性。在TPM管理中存量控制是在研究以佳的方法控制材料的种类与数量，一方面既能配合企业内各种生产的需要，另一方面又使产品保持低的物料成本。