企业精益生产管理辅导的原则是什么？制定企业精益生产管理咨询辅导方案需要全面考虑企业的实际情况和需求，制定针对性的方案和课程计划，并注重资源的合理安排和评估标准的制定。在实施过程中，需要不断调整和优化计划，确保辅导效果的很大化，为企业实现精益生产管理提供有力支持。

企业精益生产管理的三大手法包括标准化、目视管理和准时化生产。

1、精益生产管理标准化：将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，制定标准，而后依标准付诸行动则称之为精益生产标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

2、精益生产管理目视管理：通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。在日常活动中，我们是通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的精益生产现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，精益生产目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用精益生产目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。

3、精益生产管理准时化生产：只在需要时，按需要的量生产所需的产品。通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、减少制造周期时间等具体要求来实现。准时化生产是精益生产管理的目标，它通过一系列的方法和手段来实现，包括单件流、拉动系统、零库存或低库存等。

企业精益生产管理辅导原则：

1、以客户需求为导向：精益生产管理辅导强调企业需要了解客户的需求和期望，根据客户的需求来进行生产和提供服务。通过对市场需求的不断了解和更新，企业可以更好地调整生产计划和流程，提高客户的满意度。

2、消除浪费：精益生产管理的核心是消除浪费。在生产过程中，任何不产生价值的行为都会被视为浪费。企业需要识别并消除这些浪费，包括过量生产、库存、运输、缺陷等。通过消除这些浪费，企业可以提高生产效率，降低成本，并为员工树立节约和高效的意识。

3、持续改进：精益生产管理辅导强调持续改进的重要性。企业需要不断寻找提高生产效率、降低成本、改善质量的方法。这需要员工积极提出改进建议，并勇于尝试新的方法和技术。通过持续改进，企业可以不断完善生产流程和管理体系，提高企业的竞争力。

4、团队合作：精益生产管理注重团队合作。员工之间需要密切协作，共同完成任务。培训中应强调团队合作的重要性，鼓励员工互相学习和分享经验，以促进信息的流通和工作的顺利进行。团队合作可以提高员工的归属感和责任感，为企业创造更大的价值。

5、培养人才：精益生产管理辅导还要注重人才的培养。企业需要培养具有精益管理理念和技能的人才，以推动精益生产管理体系的建立和完善。通过培训和实践，员工可以掌握精益生产管理的知识和技能，提高自身素质和竞争力，同时为企业创造更多的价值。

6、长期理念：管理决策应以长期理念为基础，要有责任感，对自己的行为、保持与提高创造价值的技能等负起责任。

7、正确流程：建立连续的作业流程，尽力把所有工作计划中闲置或等候他人工作的时间减少到零。

8、使生产均衡化：尽量使所有制造与服务流程的工作负荷平均化，以取代大多数公司实行的批量生产方法中经常启动、停止、停止、启动的做法。

9、使用拉动式生产方式：以避免生产过剩，在生产流程下游的顾客需要的时候，供应给他们正确数量的正确东西。材料的补充应该由消费量决定，这是准时生产的基本原则。按顾客的需求每天变化，根据顾客实际领取的数量，经济地补充存货，使在制品及仓库存货减至很少，每项产品只维持少量存货。

10、建立立即暂停以解决问题：使生产设备具有发现问题及一发现问题就停止生产的能力。设置一种可视的系统以警示团队或计划领导者某部机器或某个流程需要协助。

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