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简单介绍一下精益管理怎么促进企业安全管控

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简单介绍一下精益管理怎么促进企业安全管控

2019-11-04

推动企业精益安全管理十分有必要,怎么将零缺点、零事端、零过失、零延误延续到安全作业中,永远都是企业安全管理的重要课题,也是对企业挖掘管理潜力,具有重要的现实意义,更是紧跟改革步伐,进步企业安全管理水平,进步企业跨过开展才干,做好确保的要害所在。 

精益管理目的应用在安全上去到达零缺点、零事端、零过失、零延误,就有必要要用精益管理思想去强化精细安全管理、增强防控危险、抓实管理排查,力求详尽求精、发挥急速举动,一切的这一切管理举动,有必要要引入精益安全管理思想,让广大职工了解精益安全管理无处不在,使其思想上产生追求精益安全管理的思想,用精益安全管理思想去考虑精益安全管理带来的好处,这其间决不能只靠一两个人,而是要靠全厂广大职工这个整体团队,以精益安全管理理念去不断完善、改进安全管理的方式、办法,增强有用地行为管控,才干完结从量变到突变的腾跃过程。  

(一)强化精益安全管理到达零缺点  

精益管理安全便是要以科学谨慎的管理,追求零缺点。在这个过程中,要到达零缺点就有必要要有良好的作业质量作确保,获取全员对作业质量的职责感,然后继续不断改进不易引起重视的危险防备思想,把预防在先作为要害,去施行充沛做好到达需求的各种准备,一起并使用各种方式办法不断地扫除各种忽视的心理障碍,终去完结零缺点这一方针。

所以,到达或能做到“零缺点”,还要有赖于学习、思想的改变、技能的进步,企业的安全管理不只是管理者的职责,而是企业每一个职工的职责,在安全的管理上,要积极将规范化、规范化引入到施行精益安全管理过程中,把职责细化到每个人、执行到每一个环节,渗透到每一个接口的“缝隙”上,真实施行“管口前移”来掌握安全作业自动权,在这个过程中要常常采纳用“显微镜”去排查危险、用“放大镜”去清查危险、用“多棱镜”去细查危险,构成横向到边、纵向到底的相互管控,一环紧扣一环,确保环环相扣,到达疏而不漏,使每一个职工明晰在安全这条链上,抓管理,一点一滴不放松;抓查看,细为在小不放过;抓整改,快速确保不延迟;抓执行,注重实效不怠慢,实实在在把管理操控手法的阀门关得更紧,构成闭合,去到达所需求的方针值。  

(二)增强精益安全管理到达零事端  

精益安全管理便是要增强防控。视人的生命为企业安全管理的一需求,绝不能把“安全管理放在突出位置狠抓执行”变成为一句空话,假如没有高度担任的思想认识、没有执行到细节的操控办法,零事端也只能停留在标语的层面上,那怎么防患于未然,确保零事端呢?那便是要狠抓管理,抓管理上的细微环节,哪怕是一个细微的环节和奇妙行为动作;哪怕是一些芝麻大的小作业,都不能放过,确保安全便是要在细微上有所作为。安全作业有必要天天检月月查,现在许多作业任务都分解到了每一天,那么安全职责为什么不能分解到了每一天?作业任务各不相同,但安全方针人人相同,那便是安全零事端。

所以,笔者以为:职工每天都要填写生产点检表,是否也可以在每一天点检表的下端设一栏,填写每天安全状况呢,我以为很有必要,这样可以不断进步作业人员的作业职责感,激起作业人员遵章守纪的自觉性,消除作业人员在安全生产上的麻痹大意思想和侥幸心理,安全作业很重要,零事端企业个个都想要,但是仅有主观希望、仅有宣传标语、仅有制度规章,没有操控到细节的管理、没有跟踪到分秒的执着和仔细,希望只能是希望。所以作为制度、规程,不能由得你去不去恪守,而是你有必要要去恪守。  

(三)抓实精益安全管理到达零过失 

精益安全管理便是要“眼小聚神”抓排查。按程序就事是削减过失的重要环节,而恪守岗位规范和流程规范是抓零过失的要害环节,安全作业程序性强,既要讲准则,更要重视细节、掌握环节,把每一项作业做精、做细、做出特色,就要考虑到每一个细枝末节,养成精细的职业习惯和敢于担任的态度,这才是力争零过失的有用手法。

一起还要勇于向“这不归我管,是那个那个部分的事,”“这不关我的事”“这作业不归我担任”“这个事你要去问那个那个”“不是我的问题”“不是我的错”等等类似的言语应战,兢兢业业、兢兢业业地把作业做到位,切实负起职责,零过失就会“随波逐流”。所以,力求求精、力求求细是防止零过失的落脚点,也是前移抓危险管控重要的一个环节,

(四)发挥精益安全管理到达零延误

精益安全管理便是要发挥立竿见影的举动。安全管理作业要强调整治不安全要素的快速举动,这个举动便是与时刻赛跑,去赢得时刻,施行有用整治,就能赢得自动,就能防止问题的发作。假如延误了佳时刻的举动,抓而不紧、抓而不力、抓而不实,就会使问题有喘息的时机,就会使问题演变成不安全的要素后导致事端的发作。

所以,以雷厉风行的作业作风,快马加鞭的落施举动,去深挖、破解、消除安全作业中不安全的“恶疾”,所以说,快的举动落脚点便是执行,抓执行,便是要处理问题和矛盾,确保处置才干“零延误”;抓执行,便是要兢兢业业务实作业,确保作业功率“零延误”;抓执行,便是要付诸举动真抓实干,确保快速响应“零延误”;抓执行,便是要快速举动抓出成效,确保经心作业“零延误”;抓执行,便是要自我加压用心作业,确保全力确保“零延误”。

总归,在精益安全管理上,要“以严、细、慎、实”的作业规范,进一步明确和细化安全生产职责,“一个部分、一种管理办法的精益管理不是精益管理,只要企业一切部分、一切管理办法到达精益管理才是真实意义上的精益管理。”

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