你是否一直在想：

1、如何打造一个舒适的实验室环境环境？

2、如何提升实验室人员的工作热情？

3、如何提高实验室工作效率？

4、如何增加实验室设备的使用寿命？

5、如何塑造良好实验室形象？

6、如何创造一个能让客户参观的实验室？

今天我们就来系统地了解一下6S管理的相关知识。

实验室日常管理中常见的问题分析

一.仪容不整或穿着不整的工作人员

1.有碍观瞻，影响工作场所气氛;

2.缺乏一致性，不易塑造团队精神;

3.看起来懒散，影响工作士气;

4.不易识别，妨碍沟通协调;

二.仪器设备摆放不当

1.作业流程不流畅;

2.增加搬运距离;

3.虚耗工时增多。

三.仪器设备保养不良

1.使用不整洁的仪器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，使人很不舒服，影响工作士气;

2.仪器设备保养不讲究，从而对检测结果也不讲究;

3.仪器设备保养不良，影响使用寿命及仪器精度，从而直接影响检测效率，并使品结果无法保证。

四.工具乱摆放

1.增加找寻时间——效率损失;

2.增加人员走动——工作场所秩序;

3、工具易损坏——浪费资金;

4.易造成堆积——浪费场所。

综上种种不良现象，可以看出，不良现象均会造成浪费，这些浪费包括：

1.影响员工工作情绪——士气的浪费;

2.造成职业伤害——人员及企业形象的浪费;

3.减少仪器设备精度及使用寿命——资产的浪费;

4.因标示不清而造成误用——成本的浪费;

5.阻碍作业效率——效率的浪费;

6.影响工作质量——品质的浪费。

实验室推行6S管理的意义

1.提供一个舒适的工作环境;

2.提供一个安全的作业场所;

3.提升全体员工的工作热情;

4.稳定产品的质量水平;

5.提高现场工作效率;

6.增加设备使用寿命;

7.塑造良好公司形象;

8.创造一个能让客户参观的实验室;

9.提升员工的归属感;

10.降低生产成本，提高效率。

实验室如何开展6S管理

(一)整理

目的：腾出空间，防止误用。

实施要点：

1.清除垃圾或无用、可有可无的物品;

2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类;

3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾和无用物品。

区分要与不要：

根据物品使用频率分为四类：

1.不再使用的。坚定不移的处理掉;

2.使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管;

3.使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具柜内;

4.经常使用的。留在工作场所。

要领：

全面检查，包括看见的和看不见;制定要与不要的判断标准;不要的彻底清除;要的调查使用频率，决定日常用量;每日自我检查。

(二)整顿

目的：

腾出时间，减少寻找时间。

实施要点：

1.在整理的基础上合理规划空间和场所;

2.按照规划安顿好，使每一样物品，各得其所;

3.做好必要的标识，令所有人都清楚明白。

要领：

1.三定原则：定点、定容、定量;

2.要站在新人的立场明确物品的放置场所，“三十秒内”找到想要的物品;同时使用后易复位，没有复位或误放时“六十秒内”能知道。

开展的步骤：

需要的物品明确放置场所;根据物品的属性划分区域摆放;区域的划分一定要结合工作实际情况，不可过于标新立异，不相容物品一定要分区摆放，相容物品可以同区摆放但要标识清楚避免误拿误放。

例：

1.样品的摆放要根据样品的质量情况分为待检区、已检区;已检区分为合格区和不合格区;

2.药品试剂按化学性质分类堆放，所有药品试剂附有与实际相符的标识;危险化学品的存放要符合相关规定;

3.文件柜内中物品、文件、资料等要分类定位摆放整齐，标志明确，便于查找;

4.摆放整齐、有条不紊;

分类摆放，区域大小合适，有一定的安全空间或维修空间;物品的摆放位置根据物品的使用频率决定;摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介;摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则。

5.特殊物品摆放位置要醒目;

6.危险品要有防护措施，人员不容易接触，出现问题后损失要尽可能小。

(三)清扫

目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮。

实施要点：

1.在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境;

2.最高领导以身作责;人人参与，清扫区域责任到人，不留死角;

3.自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工;

4.对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养;

5.清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

(四)清洁

目的：

制度化以维持前3个S的成果。

实施要点：

1.不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上3S;

2.工作环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情;

3.不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;

4.工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人;

5.要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

(五)素养

目的：提升员工修养，实现员工的自我规范

实施要点：

1.继续推动以上4S直至习惯化;

2.制定相应的规章制度;

3.教育培训、激励，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成自觉行动。

(六)安全

目的：

将安全事故发生的可能性降为零。

实施要点：

1.建立系统的安全管理体制;

2.重视员工的培训教育;

3.实行现场巡视，排除隐患;

4.创造明快、有序、安全的工作环境。

6S管理黄金短句

整理：要与不要，一留一弃;

整顿：科学布局，取用快捷;

清扫：清除垃圾，美化环境;

清洁：形成制度，贯彻到底;

素养：形成制度，养成习惯;

安全：安全操作，生命第一。