精益生产的发展过程可以划分为不同的关键阶段，每个阶段都需要采取相应的策略来推动发展。本文将探讨精益生产发展的关键阶段以及在每个阶段选择合适策略的重要性，包括初级阶段的意识培养、推广阶段的标准化和实施阶段的持续改进等方面。

一、初级阶段：意识培养和准备阶段

1. 意识培养：
   - 在初级阶段，企业需要培养员工对精益生产理念的认知和理解，宣传精益思想，并建立起对改进的需求意识。

2. 员工培训：
   - 为员工提供相关的培训和教育，使他们了解精益工具和方法的基本原理和价值，为后续的实施奠定基础。

3. 制定战略规划：
   - 制定符合企业实际的精益生产战略规划，明确发展目标和时间表，为后续推广和实施奠定基础。

二、推广阶段：标准化和规范化

1. 标准化工作流程：
   - 在推广阶段，企业应着力于建立标准化的工作流程，明确每个步骤的责任和标准，确保工作的有序进行。

2. 推广应用精益工具：
   - 推广应用精益工具，如价值流图、5S、Kanban等，通过这些工具帮助企业优化生产流程和资源利用。
3. 建立绩效考核体系：
   - 建立与精益生产目标相匹配的绩效考核体系，激励员工积极参与持续改进和提高工作效率。

三、实施阶段：持续改进和创新

1. 持续改进：
   - 在实施阶段，企业应注重持续改进的实践，培养改进的文化，鼓励员工积极参与问题的识别和解决。

2. 创新推动：
   - 鼓励员工提出创新想法和改进建议，支持新技术和方法的引入，推动企业精益生产的不断发展和创新。

3. 知识分享和学习：
   - 建立知识分享和学习机制，促进员工之间的经验交流和学习，形成良好的学习氛围和团队合作精神。

四、结语

精益生产发展的关键阶段包括初级阶段的意识培养、推广阶段的标准化和实施阶段的持续改进。在每个阶段选择合适的策略是推动精益生产发展的关键，包括员工培训、制定战略规划、工作流程标准化、推广应用精益工具、绩效考核体系建立、持续改进和创新推动、以及知识分享和学习机制的建立。通过全面考虑每个阶段的特点和需要，企业可以更好地推动精益生产理念的落地和持续发展。