6S管理和目视化管理是提高生产效率、优化工作环境的重要工具。以下是对其效果评估方法和成功实施关键步骤的详细解释：

1.效果评估方法

1.生产效率提升：比较实施6S前后的生产数据，如生产周期、交付时间等，评估是否有明显提升。

2.员工满意度调查：通过匿名问卷调查员工对新管理方式的接受程度、满意度以及改进建议。

3.错误率监控：跟踪错误率变化，看是否有所降低，特别是与安全或质量相关的错误。

4.可视化指标监控：使用图表、看板等形式将关键指标直观呈现，便于实时监控和分析效果。

5.定期审核会议：组织定期会议审查6S执行情况，讨论问题并制定改进计划。

2.成功实施关键步骤

1.制定计划：
-确定6S目标和时间表，明确责任人，并制定详细实施计划。

2.员工培训：
-给予员工必要的培训，介绍6S理念和操作方法，并强调重要性。

3.现场落地：
-设立示范区域展示良好执行模范，并逐渐推广至整个工作场所。

4.持续改进机制：
-建立问题反馈机制，鼓励员工提出改进建议，并及时采纳并验证有效性。

5.奖励与认可：
-设立奖励机制激励员工积极参与和表现优异，在达成里程碑时给予肯定和奖励。
6.持续学习与对比：
-持续学习其他企业或同行的zui佳实践，并进行比较学习以不断优化自身管理模式。

7.目视化管理引入：
-使用可视化手段如看板、图表等展示关键信息，帮助团队了解当前状态并快速做出反应。

8.定期检查与改进：
-定期进行现场检查，发现问题及时纠正，并持续改进流程和执行方式。

通过以上关键步骤的有序执行以及有效的评估方法应用，企业可以顺利推动6S及目视化管理在组织中的成功落地，并持续提升工作效率与质量水平。