【6S管理】炼钢铁厂机修车间6S管理实施已见成效

2019-12-24

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班组是企业的细胞，要想成功导入6S管理，必须先将其管理理念渗透到每名职工日常工作的全过程。为此，纵横钢铁公司炼铁厂机修车间在主任宋宝祥的带领下，按照集团及公司6S管理工作要求部署，通过不断强化学习培训，层层落实，真抓实干，使6S理念、方法已深入全体员工心中。经过近一个月的组织实施，6S管理工作取得了阶段性成果。

6S管理推行之初，个别员工心怀抵触，将“整理、整顿、清扫、清洁”简单地认为是“大扫除”，是“小题大做”，有一种不愿意配合的情绪，认为是浪费时间。

自从全面推行6S管理后，通过有力的宣传引导，明确职责，逐步改变了大部分员工的思想认识，让他们从被动变主动，从“要我做”变为“我要做”，使6S管理实现工作化，“整理、整顿、清扫、清洁”成为大家的自觉行动，工作环境大为改观。具体表现在：现场环境干干净净，地面见了本色；备件、材料堆放整齐有序，标识齐全，一目了然；值班室内窗明几净，物品定置摆放；各种安全标准、提示牌整齐悬挂……效果的改善，使大家充分认识到6S管理的确是一种先进、实用、系统的现场管理方法。不但可以帮助车间用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁，更可促使大家养成良好的职业素养，提高企业形象，提高工作效率，保证工作质量，促进安全生产，降低企业成本，进而提高经济效益，促进企业可持续发展。

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为巩固前期攻关效果，将6S管理进行到底，车间还制定了每周三班组内部评比奖惩制度，对排名前列的两个班组予以通报嘉奖，以资鼓励，对排名末位的两个班组予以曝光考核，督促后进。

车间主任宋宝祥表示：“虽然我们6S管理取得了阶段性成果，但6S管理只有起点，没有终点。我们一定会总结经验，查找不足，深入推进，持续改善，争取百尺竿头更进一步，将6S管理贯彻好、执行好，为公司整体形象提升和效益提升做出更大贡献。”

文章来源：新华冶金

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